1. El método de calentamiento adopta el modo de convección forzada superior, que puede maximizar la eficiencia de absorción de calor de la superficie del vidrio.
2. Puede acortar el tiempo de calentamiento del vidrio en el horno, mejorando así la calidad de la superficie del vidrio y ahorrando energía.
3. Puede procesar vidrio LOW-E plateado doble y triple fuera de línea, así como todo tipo de vidrios, que es el extremo más alto de la unidad de producción en la actualidad.
4. El modo de control de los cables calefactores adopta un control de circuito cerrado PLD, lo que hace que el sistema de calefacción tenga una flexibilidad inteligente.
5. El modo de control de calefacción adopta múltiples curvas de control de temperatura, lo que hace que diferentes tamaños de vidrio puedan ingresar a un horno para calentar simultáneamente, mientras que la calidad puede alcanzar la mejor.
6. El modo de calefacción adopta medidas de protección inteligentes, lo que evita quemaduras en la superficie del vidrio causadas por la temperatura del horno fuera de control.
7. Soplador de conversión de frecuencia utilizado para una regulación continua de la velocidad, maximiza así el ahorro de energía.
8. El sistema de protección de CC de emergencia se utiliza para evitar que el rodillo de cuarzo dañe el vidrio debido al apagado.
9. Se pueden almacenar cientos de parámetros operativos en el sistema de control y los parámetros apropiados del proceso de producción se pueden ajustar en cualquier momento de acuerdo con la situación de producción.
10. El control de temperatura del sistema de control adopta la doble protección de tiempo y temperatura, lo que evita por completo el fenómeno de que el vidrio se pegue al rodillo de cuarzo.
11. La función automática de aumento de temperatura temporizado puede configurar la calefacción automática en modo no tripulado en cualquier momento.
12. El sistema de advertencia de falla de energía emitirá una alarma automática y una notificación telefónica en caso de falla de energía en cualquier momento.
