La convección del horno de templado es un método importante de calentamiento y enfriamiento en los hornos de templado de vidrio. Transfiere calor principalmente a través del flujo de líquido o gas para lograr un calentamiento rápido y un enfriamiento uniforme del vidrio, mejorando así la resistencia y durabilidad del vidrio. El uso correcto del horno de templado por convección es crucial para garantizar la calidad y el rendimiento del vidrio templado.
Horno de templado por convección
1. Forma de convección del horno de templado
En los hornos de templado de vidrio existen dos formas principales de convección: convección natural y convección forzada:
Convección natural: La convección natural se refiere al fenómeno del flujo espontáneo de líquido o gas formado debido a la diferencia de temperatura dentro del horno de templado de vidrio. El líquido o gas caliente se vuelve más liviano debido al calentamiento y asciende al área más fría, mientras que el líquido o gas frío desciende al área calentada, formando un flujo circulante. Esta forma de convección es relativamente común en los hornos de templado de vidrio, especialmente durante las etapas de calentamiento y enfriamiento. Mediante convección natural, la distribución de temperatura en la superficie y el interior del vidrio es más uniforme, lo que ayuda a reducir la tensión interna del vidrio y mejorar el efecto de templado.
Convección forzada: la convección forzada es una forma de convección que se logra forzando el flujo a través de equipos externos como ventiladores, bombas de circulación de agua, etc. En los hornos de templado de vidrio, la convección forzada generalmente se usa en la etapa de calentamiento y el aire en el horno es forzado. para que circule a través del ventilador, de modo que el vidrio se caliente de manera más uniforme. Esto ayuda a reducir las diferencias de temperatura, mejorar la eficiencia de calentamiento del vidrio y garantizar que toda la superficie del vidrio obtenga una distribución uniforme de la temperatura. La convección forzada también acelera el proceso de enfriamiento, aumentando la solidez y la resistencia al impacto del vidrio.
2. El papel de la convección en los hornos de templado
Promueva una distribución uniforme de la temperatura: el calentamiento y el enfriamiento por convección pueden hacer que la temperatura dentro del vidrio se distribuya uniformemente, evitar el sobrecalentamiento o la baja temperatura local y así garantizar la calidad y el rendimiento del vidrio.
Mejorar la eficiencia del calentamiento: la convección forzada puede acelerar la velocidad de calentamiento de la superficie del vidrio, de modo que el vidrio pueda alcanzar la temperatura requerida en poco tiempo y mejorar la eficiencia de la producción.
Mejore el efecto de templado: la distribución uniforme de la temperatura y el rápido proceso de enfriamiento ayudan a crear una diferencia de presión uniforme en la superficie y el interior del vidrio, aumentando así la resistencia y durabilidad del vidrio.
3. Uso correcto del horno de templado por convección
Parámetros establecidos con precisión
Establezca con precisión los parámetros del horno de templado según el tipo, espesor, forma, etc. del vidrio. Esto incluye temperatura, tiempo de calentamiento, tiempo de enfriamiento, etc. para garantizar que el vidrio procesado cumpla plenamente con los requisitos de calidad.
Preste especial atención para comprobar si hay rayones o daños en la superficie del vidrio y si hay grietas en la estructura interna del vidrio.
Coloque con precisión el vaso
Antes de colocarlo en el horno de templado, asegúrese de que el vidrio esté colocado de manera precisa y estable, y que la superficie del vidrio esté en contacto suave con el accesorio.
Controle estrictamente la temperatura de calentamiento.
El horno de templado utiliza un cabezal calefactor para calentar el vidrio directamente. La temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente, generalmente alrededor de 600 ℃.
Si es necesario cambiar la temperatura, se deben realizar mediciones y ajustes adecuados antes de calentar para garantizar que la temperatura se distribuya uniformemente.
Configure razonablemente el sistema de convección.
Durante la etapa de calentamiento, utilice convección forzada para calentar rápida y uniformemente la superficie del vidrio. Esto generalmente se logra ajustando la velocidad y la dirección del ventilador y del soplador.
La configuración del ventilador debe garantizar que el flujo de aire circule uniformemente dentro del horno de templado, asegurando así que el vidrio templado se caliente de manera uniforme.
De acuerdo con el material del vidrio y los requisitos del proceso, establezca la temperatura y la velocidad del viento, así como la diferencia de temperatura superior e inferior adecuada, para que la distribución de temperatura en el horno sea uniforme.
Utilice tecnología de enfriamiento rápido
El vidrio calentado debe enfriarse rápidamente mediante métodos como la inmersión en caliente y el enfriamiento por viento para que esté completamente templado.
Durante la etapa de enfriamiento, la velocidad de convección también debe ajustarse con precisión para evitar problemas como la rotura del vidrio causada por un enfriamiento excesivo.
Revisa el vidrio templado
Después de procesar el horno de templado, se inspecciona el vidrio templado. Verifique principalmente la planitud, la uniformidad de la calidad y los defectos de apariencia, para que se puedan realizar reparaciones y ajustes oportunos.
4. Campos de aplicación
La tecnología de convección del horno de templado se usa ampliamente en el campo del procesamiento profundo de vidrio, como el templado de vidrio de alta calidad, como el vidrio solar, la construcción de muros cortina, electrodomésticos, muebles y automóviles. Estos campos tienen altos requisitos para la resistencia y durabilidad del vidrio, y la tecnología de convección del horno de templado puede cumplir con estos requisitos y producir productos de vidrio templado con mayor calidad y mejor rendimiento.
En resumen, el uso correcto del horno de templado por convección implica muchos aspectos, incluida la configuración precisa de parámetros, la colocación razonable del vidrio, el control estricto de la temperatura de calentamiento, la configuración razonable del sistema de convección, el uso de tecnología de enfriamiento rápido y el mantenimiento y cuidado regulares. Mediante la implementación de estas medidas, se puede garantizar que la calidad y el rendimiento del vidrio templado sean óptimos.
