El horno de templado de vidrio es un equipo clave en la línea de producción de vidrio, que afecta directamente la eficiencia operativa de toda la línea de producción y la calidad de los productos de vidrio. La selección razonable del horno de templado de vidrio no solo puede mejorar la eficiencia de producción y extender la vida útil del equipo, sino que también ahorra efectivamente el consumo de energía y reduce los costos operativos.
Principios de selección de equipos para hornos de templado de vidrio
1. Principio de adaptación de la capacidad
La capacidad de diseño del horno de templado de vidrio debe coincidir con la capacidad real de otros eslabones de la línea de producción. Si la capacidad del horno de templado es demasiado grande, provocará un desperdicio de energía y mano de obra; si la capacidad es demasiado pequeña, restringirá la eficiencia de toda la línea de producción. Por lo tanto, al seleccionar, es necesario combinar la situación real de la línea de producción para seleccionar una mejor especificación del horno de templado.
2. Principio de compatibilidad de procesos
Los requisitos del proceso de templado de las diferentes variedades de vidrio son diferentes, por lo que el diseño del horno de templado debe ser compatible con el proceso de la variedad de vidrio templado requerida. Por ejemplo, aunque los procesos de templado de vidrio plano, vidrio automotriz, vidrio laminado, etc. tienen algo en común, los ajustes de parámetros en los eslabones de calentamiento, enfriamiento y transporte son diferentes. Por lo tanto, es necesario seleccionar un modelo de horno de templado adecuado en función de la planificación de productos existente y futura de la empresa.
3. Principios de ahorro de energía y protección del medio ambiente
Con la creciente atención que se presta a la conservación de la energía y la protección del medio ambiente, la industria del vidrio también se enfrenta a mayores requisitos de protección ambiental. Los hornos de templado son equipos que consumen mucha energía, por lo que se debe dar prioridad a los equipos con una alta relación de eficiencia energética y bajas emisiones de contaminantes, lo que no solo puede reducir los costos operativos sino que también cumple con los requisitos de protección ambiental. Además del rendimiento de ahorro de energía del propio equipo, también se debe considerar el diseño de enlaces de ahorro de energía, como la recuperación de calor residual.
Precauciones para la selección de equipos para hornos de templado de vidrio
1. Aclarar los requisitos de tamaño del horno de templado
Los hornos de templado de vidrio de diferentes especificaciones tienen grandes diferencias de tamaño. Por ejemplo, la longitud del horno de templado de vidrio para ventanas de automóviles suele ser de 6 a 9 metros; el horno de templado de vidrio plano puede incluso alcanzar más de 30 metros. Por lo tanto, antes de seleccionar el modelo, es necesario comprender con precisión los requisitos de la línea de producción para el tamaño del vidrio para evitar la incapacidad de producir normalmente debido a tamaños inconsistentes.
2. Determinar el método de calentamiento del horno de templado
Los métodos de calentamiento del horno de templado incluyen principalmente calentamiento a gas, calentamiento eléctrico y calentamiento por radiación, etc. Los diferentes métodos de calentamiento difieren en eficiencia térmica, costo y requisitos de mantenimiento. El calentamiento a gas tiene alta eficiencia y bajo costo, pero existen ciertos riesgos de seguridad; el calentamiento eléctrico es limpio y respetuoso con el medio ambiente, pero consume mucha electricidad; el calentamiento por radiación tiene alta precisión y calentamiento uniforme, pero el costo de inversión es alto. Las empresas deben sopesar y elegir de acuerdo con su situación real.
3. Preste atención al material y al rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno
El material y el rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno de templado están directamente relacionados con la precisión del control de temperatura del horno. El acero inoxidable y los materiales refractarios son materiales de cuerpo de horno de uso común con buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión por oxidación. Además, el uso de capas de aislamiento de alta calidad puede reducir eficazmente la pérdida de calor y mejorar la eficiencia de utilización de energía.
4. Verifique el nivel de automatización del sistema de control
Los hornos de templado de vidrio modernos deben estar equipados con un sistema de control con un alto grado de automatización para controlar con precisión los parámetros clave del proceso, como la velocidad de calentamiento, enfriamiento y transporte. Al seleccionar, es necesario comprender en detalle las funciones del sistema de control, como si tiene funciones como monitoreo remoto, adquisición de datos y diagnóstico de fallas, y cómo se pueden actualizar el software y el hardware.
En resumen, al seleccionar el equipo del horno de templado de vidrio, es necesario considerar completamente la capacidad de adaptación, la compatibilidad del proceso, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, y prestar atención a asuntos específicos como los requisitos de tamaño, los métodos de calentamiento, las propiedades del material, los sistemas de control y los servicios de mantenimiento. Sentar las bases para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y reducir los costos operativos.
