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Cómo los hornos de templado de vidrio fabrican vidrio templado
25 Feb. 2025

Cómo los hornos de templado de vidrio fabrican vidrio templado

Los hornos de templado de vidrio son hornos especiales utilizados para la fundición de acero y dedicados al endurecimiento de la superficie del vidrio, generalmente para fabricar productos en condiciones de alta temperatura y alta presión, como chips de computadora, fibras ópticas, cerámicas y semiconductores. Se caracteriza por su capacidad para fabricar vidrio esmaltado ultrafino y agentes de soldadura eléctrica transparentes para superficies, que se utilizan comúnmente para producir productos de vidrio de alta precisión, como pantallas de cristal líquido y fibras ópticas. En comparación con los hornos tradicionales, los hornos de templado de vidrio ofrecen un mejor aislamiento térmico, menor consumo de energía y una vida útil más larga.
El horno de templado de vidrio se utiliza para mejorar la resistencia y la seguridad del vidrio mediante la formación de una capa de tensión de compresión en la superficie del vidrio y una capa de tensión de tracción en el interior mediante métodos físicos o químicos. En concreto, el principio de funcionamiento del horno de templado de vidrio es el siguiente:

1. Método de templado físico:

Al calentar el vidrio a una temperatura cercana al punto de reblandecimiento (aproximadamente 650 °C) y luego enfriarlo rápidamente, se genera una tensión de compresión en la superficie del vidrio y una tensión de tracción en el interior. Esta distribución de la tensión hace que el vidrio, cuando se somete a fuerzas externas, la capa de tensión de compresión pueda compensar parte de la tensión de tracción, evitando que el vidrio se rompa, mejorando así su resistencia al impacto y a la flexión.

hornos de templado de vidrio


2. Método de templado químico:

Mediante el proceso de intercambio iónico, se forma una capa de tensión de compresión en la superficie del vidrio y una capa de tensión de tracción en el interior. Este método es adecuado para productos de vidrio ultradelgados, de tamaño pequeño o de formas complejas. El vidrio templado químico tiene una mayor tensión de compresión superficial, pero la tensión de tracción interna es menor, por lo que no es fácil que se autodetone y es más seguro.

Los pasos de formación del horno de templado de vidrio incluyen principalmente los siguientes procesos principales: dosificación, fusión, formación, calentamiento, temple e inspección en el almacenamiento.
1. Ingredientes: en primer lugar, de acuerdo con la fórmula diseñada, las diversas materias primas se mezclarán uniformemente. Para garantizar la calidad del vidrio.
2. Fusión: las materias primas se fundirán a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme sin burbujas. El proceso de fusión generalmente se lleva a cabo en un horno de fusión, de los cuales hay dos tipos: el horno de crisol y el horno de piscina. Los hornos de crisol se utilizan para la producción de vidrio óptico y vidrio coloreado, mientras que los hornos de baño se utilizan para la producción de la mayoría de los tipos de vidrio, principalmente en producción continua.
3. Conformado: el vidrio líquido fundido se transforma en productos con una forma fija. Los métodos de conformación incluyen el conformación manual y mecánica.
4. Calentamiento: la hoja de vidrio se coloca en el horno de templado para calentarla. Durante el proceso de calentamiento, la temperatura de las capas interna y externa del vidrio es diferente, con la capa externa a una temperatura alta y la capa interna a una temperatura baja, lo que da como resultado la expansión de la capa externa mientras que la capa interna no se expande, formando una tensión de compresión temporal.
5. Enfriamiento: la hoja de vidrio calentada ingresa a la rejilla de aire para enfriarse. Durante el proceso de enfriamiento, la temperatura de la capa superficial cae más rápido que la de la capa central, y la contracción de la superficie es suprimida por la capa interna, formando una tensión de compresión, mientras que la capa interna forma una tensión de tracción.
6. Inspección y almacenamiento: finalmente, el vidrio templado se inspecciona y los productos calificados se almacenan para su uso.
Mediante estos pasos, el horno de templado de vidrio puede transformar el vidrio común en vidrio templado de mayor resistencia, que es muy resistente, se fortalece a altas temperaturas y no se rompe fácilmente. Incluso si se rompe, no es afilado y es mucho más seguro.

hornos de templado de vidrio

En resumen, el horno de templado de vidrio puede producir vidrio templado más duradero y resistente, reducir la pérdida de energía, ser menos propenso a fallas o daños y el factor de daño a las personas es muy pequeño, por lo que puede usarse ampliamente en equipos de alta temperatura, construcción, automóviles, aviones y naves espaciales y otros campos.