صيانة فرن تقسية الزجاج أمرٌ بالغ الأهمية لضمان جودة المنتج، وزيادة مدة التشغيل، وتقليل استهلاك الطاقة، وضمان سلامة المُشغّل. ويتطلب ذلك اتباع نهجٍ مُنتظم يشمل عمليات تفتيش وتنظيف وتزييت ومعايرة دورية.
المبادئ الأساسية:
السلامة أولاً: أعطِ الأولوية دائمًا للسلامة. اتبع إجراءات الإغلاق/العزل (LOTO) قبل أي صيانة. انتبه للحرارة الشديدة والجهد العالي والأجزاء المتحركة.
استخدم معدات الوقاية الشخصية المناسبة.
اتبع توصيات الشركة المصنعة: يُعد دليل الشركة المصنعة للفرن المرجع الأساسي. قد تختلف جداول وإجراءات الصيانة اختلافًا كبيرًا باختلاف الماركات والموديلات.
احتفظ بسجلات مفصلة: سجّل جميع أنشطة الصيانة، وعمليات الفحص، والإصلاحات، واستبدال القطع. يساعد هذا في تتبع الاتجاهات، والتنبؤ بالأعطال المحتملة، وإدارة مخزون قطع الغيار.
النظافة أساسية: يمكن أن يتداخل الغبار والحطام مع أجهزة الاستشعار، ويمنع تدفق الهواء، ويتلف المكونات، ويسبب مخاطر نشوب حريق.
الفحص البصري:
تحقق من الحالة العامة للهيكل الخارجي للفرن والمنطقة المحيطة به.
ابحث عن أي أصوات أو اهتزازات أو روائح غير عادية أثناء التشغيل.
تحقق من مؤشرات لوحة التحكم وأجهزة الإنذار وقراءات درجة الحرارة للتأكد من سلامتها.
افحص مناطق التحميل والتفريغ بحثًا عن أي حطام أو عوائق.
تحقق من تدفق الهواء في قسم التبريد (استمع جيدًا للتأكد من ثباته، وتحقق من مقاييس الضغط إن وجدت).
افحص بكرات التبريد (التحميل، التسخين، التبريد، التفريغ) بصريًا بحثًا عن أي تلف أو حطام واضح.
التنظيف الأساسي:
نظف شظايا الزجاج والغبار من مناطق التحميل/التفريغ.
امسح لوحات التحكم وواجهات التشغيل.
فحص وتنظيف الأسطوانات:
افحص الأسطوانات بدقة أكبر بحثًا عن أي تآكل أو شقوق أو تلوث (تراكم الزجاج) أو تشوهات.
نظّف الأسطوانات وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة (غالبًا ما يتطلب ذلك إجراءات محددة عند التسخين أو البرودة). تتطلب أسطوانات الكيفلار/السيراميك عناية دقيقة.
فحص نظام الناقل:
افحص سيور/سلاسل القيادة للتأكد من شدها وتآكلها ومحاذاتها بشكل صحيح.
استمع إلى محركات القيادة وعلب التروس بحثًا عن أي أصوات غير عادية.
فحص قسم التبريد:
افحص فلاتر سحب المنفاخ ونظّفها/استبدلها حسب الحاجة. الفلاتر المسدودة تقلل بشكل كبير من الكفاءة.
افحص فوهات التبريد بصريًا (إن أمكن) بحثًا عن أي انسدادات أو تلف.
فحص المستشعر:
افحص بصريًا المزدوجات الحرارية وأجهزة قياس الحرارة بحثًا عن مواقعها وتلفها.
تحقق من قراءات المستشعر الأساسية مقارنةً بالقيم الجيدة المعروفة أو البيانات التاريخية.
التزييت (إن وجد):
قم بتزييت نقاط محددة (المحامل، السلاسل) وفقًا لجدول الشركة المصنعة ونوع مادة التزييت. تجنب الإفراط في التزييت.
فحص غرفة التسخين (عندما تكون باردة وآمنة):
افحص عناصر التسخين بحثًا عن أي ترهل أو كسر أو تآكل أو مشاكل في التوصيلات. تحقق من المقاومة إن أمكن/يُوصى بذلك.
افحص العازل (ألياف السيراميك، الطوب الحراري) بحثًا عن أي شقوق أو ترهل أو تلف. قد يشير تراكم الغبار إلى وجود عطل.
تحقق من حالة المزدوج الحراري وسلامته.
فحص أعمق لنظام الإخماد:
افحص دوافع المنفاخ بدقة بحثًا عن أي تراكم أو تلف (يتطلب وصولًا آمنًا).
افحص غرفة الإخماد وقنوات الهواء بحثًا عن أي تسريبات أو عوائق.
تحقق من عمل المخمد (إن وجد).
فحص نظام التشغيل:
افحص محامل المحرك بحثًا عن أي ضوضاء/اهتزاز.
افحص مستويات زيت علبة التروس وحالتها (إن وجدت).
افحص الوصلات بين المحركات ومحركات الدفع.
التوصيلات الكهربائية:
افحص بصريًا توصيلات الطاقة الرئيسية، وأسلاك لوحة التحكم، وتوصيلات العناصر بحثًا عن أي إحكام أو علامات ارتفاع درجة الحرارة (تغير اللون). لا تُجرِ الفحص إلا عند انقطاع التيار الكهربائي.
الأنظمة الهوائية/الهيدروليكية (إن وجدت):
تحقق من وجود أي تسربات هواء/زيت، ومستويات ضغط، وفلاتر.
معايرة/التحقق من صحة المزدوجات الحرارية:
تحقق من دقة المزدوجات الحرارية الحرجة باستخدام أجهزة معايرة، أو قارن المستشعرات الزائدة. استبدلها إذا تجاوزت الحد المسموح به أو شارفت على انتهاء عمرها الافتراضي.
صيانة محرك المنفاخ:
زيت محامل المحرك وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.
تحقق من التوصيلات الكهربائية في صندوق أطراف المحرك.
فحص نظام التحكم:
انسخ برنامج PLC احتياطيًا وتكوين واجهة المستخدم (HMI).
تحقق من مراوح التبريد بحثًا عن خزائن التحكم.
راجع سجلات تاريخ الإنذار بحثًا عن أي مشاكل متكررة.
فحص نظام السلامة:
اختبر أنظمة التوقف في حالات الطوارئ، وأقفال الأبواب، وأجهزة السلامة الأخرى.
فحص داخلي شامل للفرن (بارد):
فحص دقيق للعزل، والمواد الحرارية، والموقد. إصلاح/استبدال حسب الحاجة.
فحص شامل لجميع عناصر التسخين.
فحص هيكل الفرن الفولاذي بحثًا عن أي تشوهات أو تآكل.
إصلاح شامل للمكونات الرئيسية:
التفكير في إجراء صيانة وقائية، مثل تحليل اهتزازات المنافيخ ومحركاتها.
فحص الأجزاء الداخلية لعلبة التروس إذا كان هناك أي مؤشر على ذلك من خلال تحليل الزيت أو الضوضاء.
إصلاح شامل أو استبدال للمكونات عالية التآكل بناءً على حالتها وتاريخها.
معايرة كاملة للنظام:
معايرة جميع المستشعرات المهمة (المزدوجات الحرارية، وأجهزة قياس الحرارة، ومستشعرات الضغط).
معايرة سرعات المحركات.
تنظيف نظام الإخماد:
تنظيف شامل لفوهات الإخماد، ووحدة التهوية، وقنوات التهوية.
صيانة شاملة للنظام الكهربائي:
فحص حراري للوحات والتوصيلات الكهربائية تحت الحمل (بواسطة فنيين مؤهلين).
تنظيف الخزانات الكهربائية.
اختبار مرحلات الحماية وقواطع الدائرة.
البكرات: ضرورية لجودة الزجاج (التشويه البصري، العلامات). حافظ على نظافتها واستبدلها عند التآكل/التلف.
عناصر التسخين: تأكد من تسخينها بالتساوي. راقب علامات التقادم.
العزل: ضروري لكفاءة الطاقة وتجانس درجة الحرارة. يؤدي تدهور العزل إلى زيادة التكاليف ويؤثر على الجودة.
المزدوجات الحرارية/مقاييس الحرارة: يُعد قياس درجة الحرارة بدقة أمرًا بالغ الأهمية لعملية التقسية. المعايرة/الاستبدال الدوري ضروري.
منافخ وفوهات الإخماد: يُعدّ حجم تدفق الهواء وتوزيعه المناسبان أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق إجهاد التقسية المطلوب. حافظ على نظافة المرشحات والفوهات دون عوائق.
من خلال تطبيق برنامج صيانة منتظم وشامل، استنادًا إلى إرشادات الشركة المصنعة وهذه المبادئ العامة، يمكنك ضمان عمل فرن تقسية الزجاج بأمان وكفاءة، وإنتاج زجاج مقسّى عالي الجودة لسنوات قادمة.
